Craft — Современные дымоходы | Серии выпускаемой продукции
807
page,page-id-807,page-child,parent-pageid-6,page-template-default,ajax_fade,page_not_loaded,smooth_scroll,

Серии выпускаемой продукции

   
Серия
Craft Master
Craft Profi
Craft HT
Рабочая температура для данной марки стали ≤600°С ≤800°С
Диаметры 80,100,110,115,120,130,150,160,180,200,250,300-1200 мм 100,110,115,120-600 мм
Режим эксплуатации сухой влажный влажный влажный
Внутренняя труба AISI 304-08X18H10 AISI 444-02X18M2БТ AISI 316L-03X17H14M3 AISI 316L-03X17H14M3
Толщина внутренней трубы 0,5 мм* 0,8 мм
Тип сварки внутренней трубы лазерная сварка либо WIG
Тип соединения раструбное, полученное методом формования
Внешняя труба AISI 304-08X18H10, полимерное покрытие
Теплоизоляция Izovol Mat 50 керамическое волокно
Средняя плотность наполнения ваты 120-160 кг/м.куб. 250 кг/м.куб.
Толщина теплоизоляции 25-50 мм 50 мм
Тип упаковки гофрокартон
Гарантийный срок 2 года
Гарантия от сквозной коррозии 5 лет 5 лет 10 лет 10 лет от сквозной коррозии
Кислотостойкость ** *** ** ***
Жаропрочность ** ** *** ***

*Толщина стали меняется в зависимости от диаметра: для 80-400 мм толщина 0,5 мм, 400-650 мм — 0,8 мм, 700-1200 — 1,0 мм.

Подбор серии дымоходов Craft осуществляется в зависимости от типа теплогенерирующего аппарата согласно таблице ниже.

Тип теплогенерирующего аппарата
Температура отходящих газов
Конденсационные газовые котлы 60°С
Газопоршневые установки 450-600°С
Дизельгенераторные 450-600°С
Газотурбинные установки 450-600°С
Газовые котлы 110-180°С
Дизельные котлы 150-250°С
Твердотопливные котлы (дровяные) 400-600°С
Твердотопливные котлы (угольные) 100-900°С
Дровяные банные, дровяные отопительные печи (только древесное топливо) 600-800°С
Камины (только древесное топливо) 400-600°С

 

Рекомендации по выбору серии дымоходов.

 

Важно не только правильно спроектировать систему дымоотведения, но и выбрать дымоход, соответствующий параметрам и характеристикам Вашего теплогенерирующего аппарата. Разные виды топлива создают различные условия эксплуатации дымоходов: по уровню температуры выходных газов; физико-химическим процессам, происходящим внутри дымового канала; конденсатообразованию. Поэтому сталь, используемая в производстве систем дымоотведения, должна соответствовать требованиям теплогенерирующего аппарата.

Сталь AISI 316L — на данный момент лучший, наиболее распространенный и оптимальный вариант для использования в производстве систем дымоотведения. Она пригодна для эксплуатации в широком температурном диапазоне, стойка к большому количеству концентрированных кислот, что делает её универсальной практически в любых системах отопления и для любого вида топлива. Эта сталь незаменима в дымоходах для конденсационных котлов.

Сталь AISI 304 — аустенитная нержавеющая сталь, её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии обеспечивает лучший выбор в большинстве предложений за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низкотемпературные свойства. Она разработана с учетом применения в промышленных теплообменниках и турбинах. Ее использование наиболее целесообразно в дымоходах отопительных печей, печей-каминов и каминных топках, топливом для которых являются дрова и дровяные брикеты.

Сталь AISI 444 — имеет в составе большое содержание хрома, стабилизирована молибденом и титаном. Благодаря легированию молибденом и достаточно высокому (18% ) содержанию хрома, имеет отличные антикоррозионные свойства. Несмотря на то что сталь AISI 444 относится к классу ферритных, ее коррозионная стойкость сопоставима с аустенитными сталями трехсотой серии.